布袋式脈衝除塵器清灰係統原理

　　袋式除塵器是一種幹式除塵器，它是利用有機、無機纖維編織製作的濾袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備。對於2μm以上的粉塵，其效率可達99.9%，且造價較低、管理簡單、維修方便。該設備通常由箱體結構、過濾單元、清灰係統、輸灰機構、控製係統等組成。
1、工作原理
　　含塵氣體進入袋式除塵器，在擴散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑範圍內的粉塵會粘附在濾袋的受塵麵，形成塵餅，幹淨空氣穿過濾袋排出機體，實現氣塵分離，達到淨化空氣的目的。隨著時間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導致除塵器效率下降。為保證係統正常運行，進行清灰。清灰的目的是去除粘附在濾袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的範圍內，係統運行阻力在一定範圍內波動。
2、脈衝清灰係統
　　袋式除塵器的清灰方式主要有：①機械清灰；②脈衝清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰係統原理
　　脈衝清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(通常不超過0.3s)高速噴入濾袋，同時誘導數倍於己的空氣，形成衝擊波，使濾袋產生急劇的膨脹和振動，之後濾袋回癟，這種一漲一癟的過程使濾袋表麵粉塵脫落。噴吹係統由脈衝控製儀、電磁閥、噴吹管等組成。脈衝控製儀控製電磁閥瞬間通斷形成脈衝氣流。
　　從清灰的過程看，粉塵脫落量與濾袋“漲”、“癟”程度有關，這過程由噴入濾袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定，這幾者之間綜合作用構成通常所說的清灰強度這一概念。間隔就是脈衝周期，即同一電磁閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時間就是脈衝寬度，即電磁閥膜片打開的時間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個參數都連續可調並由脈衝控製儀決定。
　　粉塵層的形成與過濾速度有關，過濾速度高時粉塵層形成較快；過濾速度低時，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強的，可以達到粒子自重的1000～4200倍。清灰之後，粉塵層會繼續存在。但清灰強度過大會破壞粉塵層，導致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現為袋式除塵器間歇冒灰。
　　脈衝清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導的空氣量大，能耗高；低壓清灰節省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不科學的。隨著人們對清灰機理的進一步認識，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰係統的配置，延長濾料的使用壽命。