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我公司專業生產橡膠行業油煙除塵器達到行業先進水平，在同行業中有著較高的聲譽，在環保部門設備都得到檢驗。
排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質的影響。鍋爐負荷變化、煙氣量波動對除塵器出口排放濃度的影響不大。排出的粉塵濃度低，一般都低於50mg／Nm3，甚至可以小於20mg／Nm3。
橡膠行業油煙除塵器特點：
（1）多采用管極式、蜂窩式。
（2）該除油煙設備占地麵積小、操作方便。
（3）該除塵器陽極同極間距多采用250-273mm。
（4）主要是采用高壓電使煙氣裏的油類物質及粉塵充分荷電後，再利用陽極靜電捕集。
橡膠行業油煙除塵器的作用
吸塵罩的作用是限製粉塵的擴散，有效的控製粉塵源，將進入罩內少的空氣量經管道係統排出。吸塵罩將粉塵擴散區域包圍起來，使空氣經吸塵罩流入罩內，以防止粉塵漏至空氣中。合適的吸塵罩設計應以流入罩內的空氣量少、同時功率消耗低的情況下有效的控製粉塵源的粉塵擴散，根據生產工藝及排塵特點，對粉塵源分別采取局部密閉、整體密閉的控製方式。
吸塵罩的罩口速度是設計中的關鍵數據和使用中的重要環節，根據測算，表1列出了常見的罩口速度，在一般設計中，把常見的罩口速度在乘以1.1-1.4的係數。
橡膠行業油煙除塵器的作用
除塵管道的作用是將吸塵罩收集的含塵氣體在粉塵沒有沉積前送到除塵淨化設備，要求有小的壓力降及小的功率消耗。除塵管道配置應考慮以下條件：
（1）在生產工藝和現場條件允許的前提下，係統的管道應盡可能短，以便節省投資、減少運行費用。
（2）對於多個汙染源的場合，可以分散布置多個獨立係統，也可采用聯合布置成集中係統。壓縮除塵係統數量對減少排放源和維護管理均有好處。
（3）粉塵質量濃度較大時，管道以垂直或傾斜布置為宜。斜管與水平麵的夾角應大於粉塵的安息角。采用水平管道，風速應大些，同時應設置清灰孔，其風速應比垂直管道高2-5ms，表2列出了各種工業粉塵在水平和垂直管道內的小風速。
（4）為降低係統的壓力損失，管道彎頭的曲率半徑以管徑的1.5-2倍為宜管道的三通及主管與主管的連接處，以取夾角小於35為宜。管道漸擴管和漸縮管的擴張角以1-20為宜，收縮角以25為宜。
（5）風機入口與管道的連接已漸擴或漸縮的直管好。如采用彎管，轉彎的方向應與葉輪旋轉的方向一致，以免影響風機效率。風機出口不應直接轉彎，轉彎時，轉彎方向應與葉輪旋轉方向一致。
（6）為係統啟動方便，風機入口管道上應裝設調節閥門，風機出口管道上應設環境環保監護用的檢測孔。
橡膠行業油煙除塵器除塵係統的布置
（1）就地除塵
就是把除塵器直接安放在生產設備附件，就地捕集和回收粉塵，隻設較短的除塵管道。如直接坐落在風送料倉上的除塵機組和目前應用較多的小型除塵機組。這種除塵係統布置緊湊、簡單、維護管理方便。
（2）分散除塵
當車間內吸塵點比較分散時，可對各吸塵點進行適當的組合，根據輸送氣體的性質及工作班次，把幾個吸塵點合成一個係統。分散式除塵係統的除塵器和風機應盡量靠近吸塵點。這種係統風管較短，布置簡單，係統壓力容易平衡。由於除塵器分散布置，除塵器回收粉塵的處理比較麻煩，這種係統目前應用較多。
（3）集中除塵
集中除塵適用於吸塵點比較集中，有條件采用大型除塵設施的車間。它可以把吸塵點全部集中於一個除塵係統，或者把幾個除塵係統的除塵器集中布置在一起。由於除塵器集中維護管理，回收粉塵可以實現自動化。但是這種係統管道距離長、複雜，壓力平衡困難，初投資大。
